电子产品老化测试的目的,产品老化测试标准

为什么要在生产过程进行严格的老化测试

在电源适配器生产完成后，流向市场之前，为产品质量得到保障会经过老化测试。经过老化测试的电源适配器流向消费者手中时基本不会出现任何故障问题，另外经过老化测试的电源适配器的寿命和品质都是可以得到保证的。
二、电源老化属环境应力筛选(Environmental Stress Screening)简称ESS，为现代高科技电子产品一种相当盛行的质量与可靠度保证方法。顾名思义，环境应力筛选乃利用外加的环境应力，使潜存于电子硬件中因制成中因软弱零组件与不良工艺等因素所造成之暇疵提早发生而暴露出来，然后利用各种适切的检验或测试方法，将这些带有疵病的产品找出来予以去除，或采取改正行动加以检修，以便提高硬品之制造质量，维持设计时赋予之水平，因此通过筛选的交货产品都是具有优良质量与高可靠度者，可以让客户安心的正常使用。
三、为什么要在生产过程进行严格的老化测试
在生产模块电源时进行严格的老化测试，一般将模块电源的持续长时间满负荷工作。这个“持续长时间”是多长?一般24小时或48小时，当然有些企业为了节约成本，老化时间缩短到1小时，极个别企业甚至不老化产品，各个厂家对质量的追求以及成本的要求如何做到有效的统一。老化测试也称烤机或烧机，就是苛刻地考验它或“努力去烧掉它”的意思，只有那些被极力折磨过而幸存下来的产品才是过硬产品，确保将所有电源模块至少满载老化24小时，并且各项指标检测完全达标才能出厂，让用户用的放心，安心，舒心。
生产线上刚出来的产品，绝大部分都具有了它设计时的完备功能并可以直接投入使用的，但为何还要做老化测试呢?我们经过自己的经验和教训积累得出以下结论：跟人类很相似，电源模块产品故障的的发生大部分都发生初期和末期。末期是到了产品的正常寿命，无法控制，但初期是可以控制的，可以控制在工厂大门之内。那就是在把产品交到用户手上之前做足老化测试，把问题扼杀在工厂内部，正规的厂家就是这么做的，但小作坊一般不做老化测试，或者说是把老化测试的工作交给了用户，所以我们还是经常买到一些产品，到手没用多久就坏了，其实这就是老化测试未通过的结果，由于用户认领了小作坊的部分工作，所以一般地没有老化设备的小作坊会识趣地便宜很多。所以考察一个厂家有无老化设备，是衡量电源模块厂家的一个重要指标。
当然手气好的用户有时也买到可以用很久很久的山寨产品，产品质量理论是这么说的：“一件产品如果能连续工作一天无故障，那么它很可能就能连续工作一年无故障”，所以如果你买了一个产品连续用了几天都没坏，那么它可能将会跟随你很多年，其实这就是老化测试已通过的结果。　其实正规厂家和小作坊家的分别并不太大，除了技术方面，只有那么一点点：那就是产品“老化测试”的有无和时间长短。
四、老化房是一专业设备，在容量及规格的设计必须满足当前各类产品的需求下，也必须保证自身工作的稳定性，因此它必须是高质量、安全可靠的，同时面临未来市场快速增长的发展需求，它应是灵活的、开放的、具备一定的可扩展性。在设计时遵循以下设计规则：
原则1
实用性、稳定性和先进性：
采用先进成熟的技术和设备，满足当前的需要，兼顾未来产品的需求，尽可能的采用最稳定、最实用的组件和材料。
原则2
安全、可靠性：
采用老化过程异常双报警系统（声、光），充分保护产品及周边环境设备的安全。
原则3
灵活性和可扩展性：
客户所提出的具体要求，设计中必须满足。对于未来产品的需求，必须提供一定空间。所以老化房必须具有良好的灵活性和可扩展性。具有支持多种机型老化，提供技术升级、设备更新的灵活性。
原则4
标准化：
在老化系统结构、原理设计中，基于所涉及领域的有关标准，包括本体标准，电力电气规格变动奠定坚实基础。
原则5
工程的可分期性：
在老化房项目设计中，整体的工程和设备都为模块化结构，相当于该工程分期进行，而各期工程可以无缝结合、不造成重复施工和浪费。
原则6
经济性和投资保护性：
以较高的性能价格比构建老化房，使资金的产出投入达到最大值。能以较低的成本、较少的人员投入维持系统运转。达到产品对负载、良性要求。提高效能与高效益。尽可能保留并延长该设备实际应用能力，充分利用在资金和技术方面的投入。
原则7
可管理性：
由于老化房具有一定的复杂性、随着产品对老化房要求的不断提高，管理的任务必定日益繁重。所以，在设计过程中，必须考虑到以后的管理性，如：单个负载的可拆除性，负载量的可调性，电力系统的可扩充性，控制系统的集成性，对于老化房的管理实行最人性化的设计。
产品用途：广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域电子产品，不管是原件、部件、整机、设备都要进行老化和测试。老化和测试不是一个概念。先老化后测试，电子产品（所有的产品都这样）通过生产制造后，形成了完整的产品。已经可以发挥使用价值了，但使用以后会发现会有这样或那样的毛病，又发现这些毛病绝大多数就发生在刚开始的几小时和几十个小时之内，后来干脆就规定电子产品的老化和测试，仿照或者等效产品的使用状况，这个过程由产品的制造者来完成，通过在测试把有问题的产品在留在工厂，没有问题的产品给用户，以保证卖给用户的产品是可靠的或者是问题少的，这就是老化测试的意义。分为元器件老化和整机老化，尤其是新产品。在考核新的元器件和整机的性能，老化指标更高。

电子产品为什么要高温老化

电子产品的指标中有一个是产品失效
产品的失效常常发生在产品使用的初期和末期
初期失效也叫做偶然失效，末期失效也叫做老化失效
产品的实效就和人类生病一样，人的小时候和老的时候容易的上各种各样的疾病，人壮年的时候一般就不容易得病。
产品的高温老化和带载老化就是让产品尽早进入壮年期，避免初期失效
但是如果产品老化的时间达到一定的水平，例如产品外壳温度125摄氏度，老化时间1000小时，就是考察产品的寿命和失效率的一个重要手段了
一般的产品老化在96小时到160小时之间，对产品的外壳温度或环境温度有一定要求。是针对高性能电子产品（如：计算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环境的测试。通过测试来判断该产品在恶劣环境下是否能正常并安全的工作。特别很多卖到非洲或者俄罗斯等一下气温比较极端地区的电子产品测试更为严格。。简单描述下，希望对你有用，

请教:电子产品的高温老化的目的是什么

在电子产品在加工过程中，由于经历了复杂的加工和元器件物料的大量使用，将引入各种缺陷（即便设计再好的产品亦如此）。无论是加工缺陷还是元器件缺陷，都可分为明显缺陷和潜在缺陷，明显缺陷指那些导致产品不能正常工作的缺陷，例如短路/断路。而潜在缺陷导致产品暂时可以使用，但在使用中缺陷会很快暴露出来，产品不能正常工作，例如焊锡不足，产品虽然可以用，但轻微振动可能就会使焊点断路。明显缺陷可通过常规检验手段（即ICT:在线测试，In-Circuit Test，是通过对在线元器件（制成板上的元器件）的电性能及电气连接进行测试来检查生产制造缺陷及元器件不良的一种标准测试手段。它主要检查在线的单个元器件以及各电路网络的开、短路情况，具有操作简单、快捷迅速、故障定位准确等特点、FT等）加以发现。潜在缺陷则无法用常规检验手段发现，而是运用老化的方法来剔除。如果老化方法效果不好，则未被剔除的潜在缺陷将最终在产品运行期间以早期失效（或故障）的形式表现出来，从而导致产品返修率上升，维修成本增加。

液晶拼接屏为什么要老化测试?

现在液晶拼接屏是大屏幕市场上最火热显示屏，其具有其他显示屏无法比拟的高清、高亮、高对比度、高画质显示优势，功用安稳，有超长运用寿数长达10万小时支撑7*24小时不间断作业可以在对显示屏极高要求项目中运用。
作为科技含量极高的电子产品，液晶拼接屏老化查验在产品质量控制是一个非常重要的环节，产品在老化后可以跋涉其效能，并有助于后期运用的效能安稳。
液晶拼接屏老化查验是根据产品的故障率曲线即曲线的特征而选用的对策，以此来分析产品的可靠性。
拼接屏老化方法
拼接屏的老化分为白光老化(4个小时)和视频老化(48个小时)。
拼接屏老化方法包括恒流老化及恒压老化。
恒流源是指电流在任何时间都安稳不变的。有频率的问题的，就不是恒流了。那是交流或脉动电流。交流或脉动电流源可以规划成有效值安稳不变，但这种电源无法称做「恒流源」。
恒流老化是最符合液晶拼接屏电流作业特征，是最科学的拼接屏老化方法。过电流冲击老化也是厂家最新选用的一种老化方法，通过运用频率可调，电流可调的恒流源进行此类老化，以期在短时间内判别液晶拼接屏的质量预期寿数，并且可挑出许多常规老化无法挑出的风险液晶拼接屏。
那么液晶拼接屏老化查验留心：
1、查验内容：白屏，红、绿、兰单色、灰度骤变，视频效果，文字效果。
2、液晶拼接屏老化查验有必要有人值守，发现问题及时上报进行处理。
3、液晶拼接屏打白屏查验时间不低于24小时。
4、单色、灰度骤变查验不低于24小时。
5、视频、文字效果查验不低于24小时。

请问电子测试中的老化是什么意思?其作用是什么?

老化意思是指你产品的耐用程度。
比如，就按手机产品来说，手机会做个按键的老化测试。就是用专业仪器
专门针对按键进行测试，测试个10W次什么的，专门就一直按按键，专业就可以
知道产品按键的性能，能否经得起那么多次的使用。
所以，老化测试及作用也是如此，能让企业对产品的质量，经久耐用得到认识。
得到确切的数据。
我们是第三方检测认证机构，有做这方面的测试。有需要可以联系咨询我。

电子产品出厂前的老化需要怎么做???

例如充电宝，就进行充放电测试。
这里有个老化标准http://wenku.baidu.com/link?url=PRTys-xWkiUzBU1tm_rGf3fAMoBCvOjqmKjXeHHU_nSDqukF8FgD3lvuXFB43wd_KWGDHH6A78uTtYIw6qfYsBffaV0TAGJiJcEUaqzOeG7看你的产品最后出口到什么地方,一般那个国家(如欧盟)有标准要求的.一般看最终使用在什么环境.一般的如热空气老化/紫外光老化/盐雾老化/高低温度循环模拟四季等等....你又没说是什么电子产品，电子产品老化大概如下
1 在厂里组装好的半成品机子，先通上电，放8小时（每种产品时间都不一样），检验机子的零件是否经得起老化
2老化完的机子就拿到测试拉测试，每一项都要测，有不良的就放到修理部修理，OK就打上后盖，把机身抹干净等，然后放入包装箱等待入库
我在电视机厂，MP3，机顶盒都搞过维修，所以比较了解它们的生产过程

为什么要在生产过程进行严格的老化测试

电子产品，不管是原件、部件、整机、设备都要进行老化和测试。老化和测试不是一个概念。先老化后测试，电子产品（所有的产品都这样）通过生产制造后，形成了完整的产品。已经可以发挥使用价值了，但使用以后会发现会有这样或那样的毛病，又发现这些毛病绝大多数就发生在刚开始的几小时和几十个小时之内，后来干脆就规定电子产品的老化和测试，仿照或者等效产品的使用状况，这个过程由产品的制造者来完成，通过在测试把有问题的产品在留在工厂，没有问题的产品给用户，以保证卖给用户的产品是可靠的或者是问题少的，这就是老化测试的意义。分为元器件老化和整机老化，尤其是新产品。在考核新的元器件和整机的性能，老化指标更高。在电源适配器生产完成后，流向市场之前，为产品质量得到保障会经过老化测试。经过老化测试的电源适配器流向消费者手中时基本不会出现任何故障问题，另外经过老化测试的电源适配器的寿命和品质都是可以得到保证的。
二、电源老化属环境应力筛选(Environmental Stress Screening)简称ESS，为现代高科技电子产品一种相当盛行的质量与可靠度保证方法。顾名思义，环境应力筛选乃利用外加的环境应力，使潜存于电子硬件中因制成中因软弱零组件与不良工艺等因素所造成之暇疵提早发生而暴露出来，然后利用各种适切的检验或测试方法，将这些带有疵病的产品找出来予以去除，或采取改正行动加以检修，以便提高硬品之制造质量，维持设计时赋予之水平，因此通过筛选的交货产品都是具有优良质量与高可靠度者，可以让客户安心的正常使用。
三、为什么要在生产过程进行严格的老化测试
在生产模块电源时进行严格的老化测试，一般将模块电源的持续长时间满负荷工作。这个“持续长时间”是多长?一般24小时或48小时，当然有些企业为了节约成本，老化时间缩短到1小时，极个别企业甚至不老化产品，各个厂家对质量的追求以及成本的要求如何做到有效的统一。老化测试也称烤机或烧机，就是苛刻地考验它或“努力去烧掉它”的意思，只有那些被极力折磨过而幸存下来的产品才是过硬产品，确保将所有电源模块至少满载老化24小时，并且各项指标检测完全达标才能出厂，让用户用的放心，安心，舒心。
生产线上刚出来的产品，绝大部分都具有了它设计时的完备功能并可以直接投入使用的，但为何还要做老化测试呢?我们经过自己的经验和教训积累得出以下结论：跟人类很相似，电源模块产品故障的的发生大部分都发生初期和末期。末期是到了产品的正常寿命，无法控制，但初期是可以控制的，可以控制在工厂大门之内。那就是在把产品交到用户手上之前做足老化测试，把问题扼杀在工厂内部，正规的厂家就是这么做的，但小作坊一般不做老化测试，或者说是把老化测试的工作交给了用户，所以我们还是经常买到一些产品，到手没用多久就坏了，其实这就是老化测试未通过的结果，由于用户认领了小作坊的部分工作，所以一般地没有老化设备的小作坊会识趣地便宜很多。所以考察一个厂家有无老化设备，是衡量电源模块厂家的一个重要指标。
当然手气好的用户有时也买到可以用很久很久的山寨产品，产品质量理论是这么说的：“一件产品如果能连续工作一天无故障，那么它很可能就能连续工作一年无故障”，所以如果你买了一个产品连续用了几天都没坏，那么它可能将会跟随你很多年，其实这就是老化测试已通过的结果。　其实正规厂家和小作坊家的分别并不太大，除了技术方面，只有那么一点点：那就是产品“老化测试”的有无和时间长短。
四、老化房是一专业设备，在容量及规格的设计必须满足当前各类产品的需求下，也必须保证自身工作的稳定性，因此它必须是高质量、安全可靠的，同时面临未来市场快速增长的发展需求，它应是灵活的、开放的、具备一定的可扩展性。在设计时遵循以下设计规则：
原则1
实用性、稳定性和先进性：
采用先进成熟的技术和设备，满足当前的需要，兼顾未来产品的需求，尽可能的采用最稳定、最实用的组件和材料。
原则2
安全、可靠性：
采用老化过程异常双报警系统（声、光），充分保护产品及周边环境设备的安全。
原则3
灵活性和可扩展性：
客户所提出的具体要求，设计中必须满足。对于未来产品的需求，必须提供一定空间。所以老化房必须具有良好的灵活性和可扩展性。具有支持多种机型老化，提供技术升级、设备更新的灵活性。
原则4
标准化：
在老化系统结构、原理设计中，基于所涉及领域的有关标准，包括本体标准，电力电气规格变动奠定坚实基础。
原则5
工程的可分期性：
在老化房项目设计中，整体的工程和设备都为模块化结构，相当于该工程分期进行，而各期工程可以无缝结合、不造成重复施工和浪费。
原则6
经济性和投资保护性：
以较高的性能价格比构建老化房，使资金的产出投入达到最大值。能以较低的成本、较少的人员投入维持系统运转。达到产品对负载、良性要求。提高效能与高效益。尽可能保留并延长该设备实际应用能力，充分利用在资金和技术方面的投入。
原则7
可管理性：
由于老化房具有一定的复杂性、随着产品对老化房要求的不断提高，管理的任务必定日益繁重。所以，在设计过程中，必须考虑到以后的管理性，如：单个负载的可拆除性，负载量的可调性，电力系统的可扩充性，控制系统的集成性，对于老化房的管理实行最人性化的设计。
产品用途：广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域