正冲洗和反冲洗的顺序,塔罗测试他讨厌你吗

多介质过滤器如何实现正冲洗反冲洗

不知道您说的这个过滤器是那个品牌与型号的,我就说说我们现在用的这个品牌的吧,大体原理是差不多的。
filtrascale F660高效浅层介质过滤器
过滤状态
当系统处于过滤状态时,未经过滤的水通过三层布水器,配合特殊设计的外壳,以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时,杂质被截留在填料层内。过滤器底部蘑菇状的过滤集水器,将过滤后的水均匀地收集并流出。平流过滤,决定过滤器可以在高的流速下过滤,仍可达到较好的过滤效果。
反洗状态
随着杂质在填料层中的不断聚积,水头损失将不断增大。当水头损失到达一定的设定限度时,或者经过一个预先设定好的时间段后,系统将自动转换至反洗状态,以清洗聚积起来的杂质。对系统来说,经常性的反洗以清除聚积起来的杂质是必须的。当系统处于反洗状态时,某个过滤器会将干净的、经过过滤的水通过一个三通反洗阀同时逆流入这个过滤器中。在这个逆流过程中,被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起,杂质则通过一个三通的反洗口被排出。在过滤系统中,特殊设计的集水器使填料层在反洗状态时形成内环流,填料之间互相搓洗,最*大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水,同时反洗时不跑砂。当反洗结束时,阀门又回复到过滤状态,下一个过滤器则准备进入反洗状态。
介质过滤系统的特点:
滤罐的材质为碳钢,罐体内外涂有厚度不小于130微米的高强度聚酯保护层及环氧树脂层。结合流体化设计,保证滤料在过滤及清洗过程中不会磨损,因此,在获得较好过滤效果的同时,罐体使用寿命长,而且避免了罐体锈蚀导致的二次堵塞。
布水器使未过滤水流即使在高流量的情况下亦能均匀流过填料层,并在填料层上维持—平整水面。
独特设计的蘑菇状压差补偿过滤集水器,使系统在过滤状态下各部分水压平衡,过滤流速高,效率高;在反洗状态下,形成内环流,在反冲洗过程中,集水器形成涡流,保证污物被完全的反冲出过滤罐且不跑砂。
全自动控制过滤系统采用模块化设计,根据流量、占地面积的不同,可灵活组合。
可采用时间,压差等多种方式自动启动反冲洗,系统内各过滤器依次进行反冲洗,其他过滤器仍然在过滤,以保证系统在反冲洗过程中不中断供水。
反冲效率高,反冲时间短,反冲时节水(反冲用水量是传统砂滤器的30%左右,耗水量小于总处理水量的2%)

钻孔冲洗液循环方式

人们把冲洗液比作钻探工程的“血液”,是“血液”就得通过循环才起作用。钻孔冲洗液循环分为正循环和反循环两种方式。反循环又可分为全孔反循环和孔底局部反循环。

(一)正循环

用正循环方式进行钻孔冲洗时,冲洗液通过水泵压送,由高压管线经水接头、主动钻杆、钻杆柱、岩心管、钻头水口返出,再经钻杆柱与孔壁环状间隙空间上返至孔口,流入地面循环槽并进入冲洗液储备池中(图2-1)。

正循环钻进时,冲洗液由钻头内部(或钻头水眼)流出冲向孔底,有利于破碎岩石及排出钻屑。其循环系统结构简单,不需要孔口密封器等附加装置。因此,这种循环方式在各种钻进方法中均得到广泛应用。

(二)反循环

1.全孔反循环

全孔反循环冲洗液流的方向正好和正循环相反。冲洗液经过水泵压送,通过孔口密封装置,从钻杆柱与孔壁环状间隙进入孔内,由钻头水口进入岩心管和钻杆柱中,再经胶管返出至冲洗液储备池中(图2-2)。

图2-1 全孔正循环冲洗钻孔示意图

1—循环槽;2—吸水管;3—莲蓬头;4—水源箱;5—水接头;6—高压胶管;7—水泵;8—钻杆柱;9—钻头

图2-2 全孔反循环冲洗钻孔示意图

1—水泵;2—吸水管;3—岩屑;4—水源箱;5—莲蓬头;6—水接头;7—回水管;8—高压胶管;9—孔口密封器;10—钻杆柱;11—钻头

全孔反循环钻进时,孔口必须密封,才能使冲洗液被压入孔内,让冲洗液循环起来,起到应有的作用。孔口密封装置在保证孔口密封的同时,还必须允许钻杆柱能自由回转和上下移动。

采用全孔反循环钻进时,由于冲洗液是从钻杆内往上返至地表,冲洗液流经的断面较小,因而上返流速较高,有利于将较大颗粒的钻屑带出孔外,保持孔底清洁。在大口径水井钻进、较深钻孔灌注桩施工和空气钻进中,为了能较好地带出岩屑,可采用全孔反循环方式冲洗钻孔;小口径金刚石钻进孔深较浅和隧道内水平钻孔时,也可考虑用全孔反循环冲洗钻孔,借助水力将岩心从钻杆中带出孔口,以实现反冲洗连续取心,减少提钻取心的时间,达到提高钻进效率的目的。

全孔反循环方式还作为提高岩石矿心采取率的一种措施。因为,在进行反循环冲洗钻孔时,冲洗液的流向与岩心进入岩心管的方向是一致的,它能使岩心管内破碎的岩心处于悬浮状态,这有利于提高采心率。而且冲刷孔壁的副作用较小。但冲洗液流速过大时可能会使岩心顺序发生颠倒混乱。

全孔反循环方式虽有一些优点,但其应用范围是有限的,如当钻孔漏失时,此方式便不可用。

2.孔底局部反循环

图2-3 综合式循环冲洗钻孔示意图

1—循环槽;2—吸水管:3—莲蓬头;4—水源箱;5—水接头;6—高压胶管;7—水泵;8—钻杆柱;9—喷反头;10—岩心管;11—钻头

孔底局部反循环方式与全孔正循环方式基本相同,只是在岩心管上部与钻杆之间加了一个喷射式反循环接头。接头以下形成局部反循环,接头以上仍然维持正循环方式(图2-3)。

局部反循环方式其冲洗液由水泵压送,经高压管线,水龙头进入钻杆,再经过特制的喷射式反循环接头,在岩心管与孔壁环状间隙产生射流,在负压作用下,岩心管的冲洗液连续吸入喷射反循环接头内的喷嘴与扩散管间并被喷射,使冲洗液在岩心管与孔壁间隙,岩心管内壁与岩心间隙及扩散管间,形成局部的反循环。

这种循环方式常用于难以取心的松散岩层和硬、脆、碎地层,作为提高岩矿心采取率的技术措施之一,得到较多的应用。

无泵钻进法也是一种孔底局部反循环方式,它是依靠钻具的上下提动,造成抽吸负压实现孔底局部反循环的。

机械密封清洗方式

机械密封清洗方法实质上是直接冷却方式,具体分为正冲洗、反冲洗、全冲洗以及综合冲洗等。
外充洗是利用外来冲洗液注入密封室。冲洗液应该是与工作介质相容的干净液体,冲洗液的压力应比密封腔内压力高0.1——0.2MPa,流量根据PV 值做出选择,一般较小型的机械密封约15-30L/min。这种冲洗方式可用于高温、腐蚀性强和含有固体颗粒的介质。
反冲洗是从密封腔引出介质返回泵内压力较低处,利用介质自身循环进行冲洗这种内冲洗也叫做逆冲洗。这种方法用于密封腔压力与泵排出压差较小的场合。
全冲洗是从泵高压侧引入介质,再从密封腔引出介质返回泵的低压侧就是泵入口。这种内冲洗有叫做贯通冲洗。
正冲洗方法是利用泵内压力较高处(泵出口)的液体作为冲洗液来冲洗密封腔)。这种冲洗方式也称为自冲洗。这是最常用的冲洗方法。
密封腔内的机械密封是依靠自身设计成的泵效轮,在与外界连接的冷却器回路中进行局部循环冲洗。这种冲洗水循环的压力是由泵效轮产生的,多数泵效轮是在动环组件上设计螺旋槽,使其产生螺杆泵的功能;也有的开有月牙形槽,在泵体上开有切线孔,形成一个小蜗形体。总之要形成一定的扬程,构成冷却循环所需的动力。

锅炉离子交换器返洗,再生,正洗,时间在机头上怎样调节?

离子交换器的运行
离子交换器分为固定床和连续床两种。固定床有顺流再生固定床、逆流再生固定床、浮动床、双层床、混合床等形式;连续床有移动床和流动床。离子交换除盐系统一般都采用固定床。
离子交换器外形为圆筒形容器,为防止设备腐蚀,对交换器内部及附属设备都进行了防腐处理。
针对我厂的设备特点,本节主要介绍逆流再生固定床离子交换工艺。
一、逆流再生固定床离子交换工艺
1、交换器的结构
逆流再生离子交换器按其用途的不同,可分为阳离子交换器(包括H型)和阴离子交换器(OH型等)。用于软化工艺的阳离子交换器称为钠离子软化器和氢离子软化器。用于除盐工艺的阳离子交换器和阴离子交换器分别称为阳床和阴床。这些交换器在结构上没有多大区别,其结构为交换器内顶部装有十字支管式进水分配装置。中上部装有母支管式再生液分配装置,称为中间排水装置。在其上面有一层厚150~200mm的压脂层,其作用一是过滤掉水中的悬浮物,二是使水均匀地进入中排装置。底部装有穹形多孔板加石英砂垫层式的排水装置。交换器的外部设有各种管道、阀门、取样管、监视管、排空气管、流量和压力表计以及有机玻璃窥视孔等。
2、交换器的运行
交换器的运行应保证其出水水质、水量和经济指标,这些指标与运行操作,特别是再生操作有很大的关系。
逆流再生固定床的运行通常分为四个步骤,从床层失效后算起为:反洗、再生、正洗和交换。这四个步骤为交换器的一个运行周期。
(1)小反洗。交换器运行到失效时,停止交换运行,将反洗水从中间排水管引进,对中间排水管上面的压脂层进行反洗,以冲去运行时积聚在表面层和中间排水装置上的污物,然后由上部排走。冲洗流速应使压脂层能充分松动,但又不至将正常的颗粒冲走。反洗一直进行到出水澄清。
(2)放水。小反洗后,待交换剂颗粒下降后,放掉交换器内中间排水装置上部的水。
(3)进再生液。开进酸(碱)一次、二次门,启动自用水泵,开喷射器入口门,维持进水流速5-8m/h,同时开启并调整中间排水门。开酸(碱)计量箱出口门,调整进酸浓度为3-4%范围内。进碱浓度为2-2.5%范围内。
(4)逆流冲洗。当再生液进完后,关闭进再生液阀门,停止送入再生液,但喷射器保持原来的流量,在有顶压的情况下,进行逆流冲洗,直至排出废液达到一定标准为止[如H型交换器,控制排出废液中酸度小于10mmol/L(OH-)]。逆流冲洗所需的时间一般为30~40min,逆洗水应采用质量较好的水,不然会影响底部交换剂的再生程度。
(5)正洗。最后,用水由上而下进行正洗至出水合格,即可投入运行。
逆流离子交换器一般在运行10~20个或更多周期后,进行一次大反洗,以除去交换剂层中的污物和破碎的树脂微粒。通常运行,不进行大反洗。大反洗是从底部进水,废水由上部反洗排水阀门放掉。由于大反洗时扰乱了整个树脂层,所以大反洗后第一次再生时,再生剂的用量应加大1倍以上。
为了使逆流再生达到较好的效果,故在逆流再生的操作工艺中需注意以下几个问题:
1)压脂层的厚度要符合要求。
2)为使底部树脂的再生程度高,不致被杂质污染而影响出水水质,故在逆流再生后,应用水质较好的水逆流冲洗,如用经过H离子交换的水来逆流冲洗阴离子交换器。
3)中部排水装置应进行必要的加固,以防止其上的管子断裂或弯曲。此外,为了防止在反冲洗的过程中产生过大的应力,在大反洗时的流量应由小到大,以逐渐排除交换器中的空气和疏松树脂层。进入交换器水中的悬浮物含量要小,以免压脂层中积聚污物,造成过大的压降。
4)逆流再生所用的再生剂质量要好,否则,仍不能保证出水水质良好。逆流再生的再生废液中剩余的再生剂量较少,故不宜再用。
5)应防止有气泡混入交换剂层中。

“反冲洗”是做什么用的?

反冲洗过滤器是一个能使用低质水进行过滤的过滤器,同时也可用于其它需要过滤器工艺过程,它具有自动反冲洗快速排除杂质功能,一般安装在换热器或执行机构的前面,不定期冲冼排除杂质。

长沙装美国恬净净水器的正冲洗和反冲洗有什么区别?

国恬净净水解答:反冲洗和正冲洗是前置过滤器在清洗杂质时的两种不同技术。过滤膜有A、B 两个面,如果正常过滤时是从A 到B 面,冲洗杂质时A 到B 面冲洗就是正冲洗, B 到A 面冲洗就是反冲洗。反冲洗比正冲洗的效果好一点,冲洗更干净一点。

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